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EPDM es la abreviatura del monómero de etileno propileno dieneno, que se copolimeriza principalmente por el etileno, el propileno y los dienos no conjugados. El etileno le da al goma una excelente estabilidad química y resistencia al envejecimiento; El propileno mejora la elasticidad y la flexibilidad del caucho; y los dienos no conjugados proporcionan puntos activos de vulcanización para el caucho, lo que permite que el caucho forme una estructura de red tridimensional a través de la reacción de vulcanización, con mejores propiedades físicas.
Al hacer Tiras de goma EPDM , el primer paso es mezclar. Mezcle el caucho crudo de EPDM y varios agentes compuestos, como vulcanizadores, aceleradores, rellenos, plastificantes, etc. en una batidora de goma de acuerdo con una cierta proporción, de modo que los agentes compuestos se dispersan uniformemente en el caucho crudo para formar un caucho mixto. Este paso tiene un gran impacto en el rendimiento de la tira de goma. Las diferentes fórmulas de agentes compuestos cambiarán la dureza, la resistencia a la tracción, la resistencia a la intemperie, etc. de la tira de goma. El siguiente es el moldeo de extrusión, donde el caucho mixto se extruye a través de una extrusora y se pasa a través de un troquel específico para formar una tira de goma en blanco con cierta forma y tamaño. Durante el proceso de extrusión, la temperatura, la presión y la velocidad de extrusión deben controlarse estrictamente para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la tira de goma. Finalmente, se realiza la vulcanización, donde la tira de goma extruida en blanco se coloca en un dispositivo de vulcanización y se somete a una reacción de vulcanización a una cierta temperatura y presión. La vulcanización permite la reticulación entre las moléculas de caucho, mejorando la resistencia, la elasticidad, la resistencia al desgaste y otras propiedades del caucho. La temperatura y el tiempo de vulcanización también deben controlarse con precisión de acuerdo con la fórmula y los requisitos del producto.
Desde la perspectiva del principio de rendimiento, el rendimiento de sellado de las tiras de goma EPDM proviene de su buena elasticidad y flexibilidad. Cuando se aprieta por la fuerza externa, se deformará y luego llenará el vacío para lograr el sellado. Su efecto de sellado está relacionado principalmente con la dureza de la tira de goma, la deformación permanente de la compresión y otros indicadores de rendimiento. Las tiras de goma con dureza moderada tienen buenos efectos de sellado y no se deforman fácilmente después del uso a largo plazo. Su resistencia al clima también es excelente. Debido a que no hay doble enlace en la estructura molecular del caucho EPDM, es resistente a los rayos ultravioleta, el ozono y la corrosión química. Puede resistir la erosión de la luz solar, la lluvia, el viento y la arena durante mucho tiempo al aire libre, con un rendimiento estable y una larga vida útil. Y su resistencia a la temperatura también es buena. Generalmente puede funcionar normalmente en el rango de temperatura de -50 ℃ a 150 ℃. Esto se debe a que la energía del enlace químico en su estructura molecular es alta, no es fácil romperse a alta temperatura y no es fácil endurecer a baja temperatura, lo que garantiza un rendimiento estable en diferentes condiciones de temperatura.
Las áreas de aplicación de las tiras de goma EPDM cubren muchos aspectos. En la industria de la construcción, se utiliza para sellar puertas y ventanas de edificios, bloqueando efectivamente la lluvia, el polvo y el ruido, y mejorar el rendimiento del aislamiento térmico de los edificios. También se utiliza para sellado e impermeabilización de paredes de cortina, juntas de expansión y otras partes; En la industria automotriz, se usa ampliamente para sellar puertas de automóviles, ventanas, troncos y otras piezas para evitar que la lluvia y el polvo ingresen al automóvil, y también puede reducir el choque y el sonido, y mejorar la comodidad de conducción; La industria electrónica y eléctrica lo utiliza para equipos electrónicos impermeables y a prueba de polvo, proteger los componentes del circuito interno y mejorar la confiabilidad y estabilidad del equipo.
